Спеіналы магніт ndfeb

Спікаваныя магніты NDFEB - гэта тып пастаяннага магніта, вырабленага са сплаву неадыма, жалеза і бору. Яны вядомыя сваімі выключнымі магнітнымі ўласцівасцямі, у тым ліку высокай магнітнай трываласцю, высокай сіцавасцю і высокай шчыльнасцю энергіі. Працэс вытворчасці спеканых магнітаў NDFEB ўключае ў сябе методыку парашковай металургіі. Сыравіну змешваюць разам у парашковай форме, а затым утрамльваюць у патрэбную форму пры дапамозе націскання працэсу. Затым ушчыльненую форму спяваюць пры высокіх тэмпературах для злучэння часціц разам і ўтвараюць цвёрды магніт. Спікаваныя магніты NDFEB маюць шырокі спектр прыкладанняў з -за іх моцных магнітных уласцівасцей. Яны выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, уключаючы аўтамабільную, электроніку, аднаўляльную энергію і медыцынскае абсталяванне. Некаторыя распаўсюджаныя прыкладанні ўключаюць электрарухавікі, генератары, магнітныя сепаратары, машыны магнітна -рэзананснай тамаграфіі (МРТ) і камп'ютэрныя жорсткія дыскі. Нягледзячы на ​​свае выдатныя магнітныя ўласцівасці, спеканыя магніты NDFEB таксама маюць некаторыя абмежаванні. Яны схільныя да карозіі і могуць быць далікатнымі, што робіць іх адчувальнымі да паломкі, калі яны будуць няправільна. Такім чынам, ахоўныя пакрыцці або расплаўкі часта прымяняюцца для павышэння іх каразійнай устойлівасці і даўгавечнасці. Такім чынам, спеченныя магніты NDFEB з'яўляюцца магутнымі пастаяннымі магнітамі з выключнымі магнітнымі ўласцівасцямі. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах для розных прыкладанняў, але павінны быць прыняты меры засцярогі, каб абараніць іх ад карозіі і паломкі.

17 July-2023

Што такое магнітны матэрыял

1. Магнітныя матэрыялы: Існуе мноства метадаў класіфікацыі магнітных матэрыялаў, якія можна падзяліць на прамысловы і грамадзянскі клас у залежнасці ад іх выкарыстання; Згодна з працаздольнасцю, яго можна падзяліць на мяккія магнітныя матэрыялы і цвёрдыя магнітныя матэрыялы; Згодна з рознымі дыяпазонамі прыкладанняў, яго можна падзяліць на пастаянныя матэрыялы магнітнага поля і гаўсавыя размеркаваныя электрамагніты (напрыклад, рухальныя ротары). 2. Працэс вытворчасці: 1. Выбар і лячэнне сыравіны - змяшайце розныя сыравіны ў пэўнай прапорцыі і раздушыце іх у парашок; 2. Шарыкавы фрэзерванне парашка - лячэнне прымешак у парашку праз шарыкавы млын і раўнамерна размяркоўваючы іх ва ўсіх кутах; 3. Дадайце ў парашок адпаведную колькасць клей (напрыклад, эпаксідная смала або фенольная смала); 4. Дадайце змешаны матэрыял у форму для ліцця сціску (ліццё ін'екцый) - для таго, каб часціцы ў матэрыяле ўвайшлі ў кантакт адзін з адным і ўтварайце пэўную форму; 55 6. Вырабіце пласт фарбы на паверхню нарыхтоўкі, выкарыстоўваючы афарбоўку распылення, каб павялічыць яе ўстойлівасць. 3. Увядзенне прадукту. 1. Выкарыстоўваецца для вырабу камянёў шпулек розных абмотак рухавіка і іншых дэталяў з высокімі патрабаваннямі да трываласці. 2. Выкарыстоўваецца для вырабу жалезных ядраў для трансфарматараў, трансфарматараў і іншых спецыяльных рухавікоў. 3. Выкарыстоўваецца ў якасці жалезнага стрыжня для высокадакладных інструментаў і метраў. 4. Выкарыстоўваецца ў якасці шпіндзеля для электроннага камп'ютэрнага цвёрдага дыска .. 5. Выкарыстоўваецца ў якасці падшыпніка коленвала для аўтамабільных рухавікоў. 6. Выкарыстоўваецца для вырабу дакладных механічных кампанентаў. 7. Можна выкарыстоўваць для медыцынскага абсталявання. 8. Можна выкарыстоўваць у ваеннай сферы. 9. Яго можна ўжываць у такіх палях, як аэракасмічная. 4. Асноўныя тэхнічныя паказчыкі. 1. Супраціў: 10 ^ -6 ~ 10 ^ -9Scm. 2. Камернасць: 1 кгмм2. 3. Рэшткавы магнетызм: каля 0-10 мг. 4. Характарыстыка тэмпературы: Супраціў пры 20 ° С складае 1 × тысячу і шаснаццаць ω · М. 5. Працоўнае напружанне: 5V ± 5%. 5. Сфера прымянення. 1 2. Падыходзіць для вытворчасці ротараў і статараў спецыяльных рухавікоў, такіх як трансфарматары і трансфарматары, а таксама электрамагніты.

17 July-2023

Цэны на прадукцыю неадымію і празадыма ў трэназіраванні, цэны на неадымію выраслі на 30 000 юаняў/мт

28 кастрычніка кошты на неадыму выраслі на 30 000 юаняў да 890 000-900 000 юаняў. Шанхай, 28 кастрычніка (SMM)-Цэны на неадымію выраслі на 30 000 юаняў да 890 000-900 000 юаняў/мт 28 кастрычніка. Цэны на аксід неадыму выраслі на 25 000 юаняў/735 000-745 000 юаняў/МТ. Цэны на аксід Didymium павысілі 25000 юаняў/МТ і склалі 730 000-740 000 юаняў/МТ.

03 July-2023

Кароткая гісторыя магнітных матэрыялаў

Кітай - першая краіна ў свеце, якая выявіла і прымяняе магнітныя матэрыялы . Ужо ў перыяд ваюючых станаў былі запісаў пра натуральныя магнітныя матэрыялы (напрыклад, магнетыт). У 11 стагоддзі быў вынайдзены спосаб вырабу штучных пастаянных магнітных матэрыялаў. У 1086 г. Mengxi Bitan зафіксаваў вытворчасць і выкарыстанне компаса. З 1099 па 1102 г. быў выкарыстаны компас для запісу навігацыі, і быў знойдзены з'ява геамагнітнага скланення. У сучасны час развіццё электраэнергетычнай прамысловасці спрыяла развіццю металічных магнітных матэрыялаў крэмніевага сталёвага ліста (сплаў Si Fe). Пастаянны магнітны метал развіваўся з вугляроднай сталі ў 19 стагоддзі да рэдкай зямлі пастаяннага магнітнага сплаву, і яго прадукцыйнасць палепшылася больш чым у 200 разоў. З развіццём камунікацыйных тэхналогій мяккія магнітныя металічныя матэрыялы па -ранейшаму не ў стане адпавядаць патрабаванням пашырэння частоты ад ліста да дроту, а потым да парашка. У 1940-я гады JL Snoijk з Нідэрландаў вынайшаў мяккія магнітныя матэрыялы ферыта з высокім супрацівам і добрыя высокачашчынныя характарыстыкі з наступным пастаянным ферытам. У пачатку 1950 -х гадоў, з распрацоўкай электронных кампутараў, амерыканскі кітайскі Ван, упершыню выкарыстаў элемент магнітнага сплаву ў якасці памяці кампутара, які неўзабаве быў заменены на момант ядра магнітнай ферытавай памяці, які адыграў важную ролю у развіцці кампутараў у 1960 -я і 1970 -я гады. У пачатку 1950 -х гадоў людзі выявілі, што Ferrite мела унікальныя мікрахвалевыя характарыстыкі і рабілі шэраг мікрахвалевых ферытавых прыбораў. П'езамагнітныя матэрыялы выкарыстоўваліся ў тэхналогіі Sonar з першай сусветнай вайны, але ўжыванне знізілася з -за з'яўлення п'езаэлектрычнай керамікі. Пазней з'явіліся рэдкія зямныя сплавы з моцным магнетызмам ціску. Аморфныя (аморфныя) магнітныя матэрыялы - гэта дасягненні сучасных магнітных даследаванняў. Пасля вынаходкі тэхналогіі хуткага тушэння, працэс падрыхтоўкі стужкі быў вырашаны ў 1967 годзе, які знаходзіцца ў пераходзе да практычнасці.

03 July-2023